气密性综合测试仪对锂电池气密性的检测技巧

由于锂泄漏问题危害巨大，产品密封不良会导致电池性能下降、电解液渗漏、电池鼓胀等不良后果。根据壳体主要锂电池分为塑料壳体锂电池、金属壳体锂电池、软包装锂离子电池三种，90年代初电池行业多采用加压气泡检漏法，容易形成壳体形变，再加上检测效率和准确率低下，需要一种更科学的检漏方法是当时的明确需求。

　　当前锂电池行业采用的检漏方式主要有以下几种：水检目视检漏、氦质谱检漏、直压、差压气密性检漏等。从泄漏理论上来讲，气密性综合测试仪技术是*可行的。

　　对于锂电池的检漏，首先要了解泄漏产生原因。泄漏是由产品自身存在漏孔导致的，流体在容器内外压力差的作用下，向外泄漏，此种泄漏是多数产品的主要泄漏源，由于被测工件有较多不贯穿的裂纹和气泡，造成检漏时抽不到要求的低真空度或加压后压力下降过快、水检时无气泡等。

　　目前，市场上锂电行业采用气密性检测方式有很多种，其中负压气密检漏技术检测后被检产品壳体无形变、无需人眼观查，仪器自动计算，测试完成后即可得到准确的泄漏值。检漏时只要泄漏值不超过允许范围即表示合格。影响泄漏的因素包括压力、温度、冲击振动、脏堵等。其中检测压力、泄漏率、内容积和节拍称为泄漏四要素，检测压力是指被测物所承受的差力压。

　　根据经验，通常情况下温度上升10℃，泄漏量增加3-5%，但对于负压检漏方式，温度对差压的影响相对要小的多。